Автоматическая установка для боковой маркировки изделий. Система позиционирования ориентирована на нанесение этикетки на боковые грани продукции, движущейся по конвейеру. Идеально подходит для работы с канистрами, коробками и плоскими флаконами.
Тех. Характеристики:
• Скорость этикетирования: 60-100 шт./мин.
• Точность этикетирования: ±1 мм.
• Допустимая высота изделия: 0,2-250 мм.
• Вес после упаковки: около 120 кг.
Модификации
Высота Аппликатора
Конструкция оборудования предусматривает возможность адаптации под различные форматы продукции. Высота аппликатора является вариативной и настраивается исходя из максимальной ширины используемой этикетки.
Доступные варианты исполнения: Для обеспечения стабильного нанесения и качественной фиксации этикеток разного формата, узлы могут быть изготовлены в следующих типоразмерах:
180 мм - стандартное исполнение для большинства типов тары;
230 мм - расширенное исполнение для высокой этикетки;
400 мм - усиленное исполнение для крупногабаритной продукции и максимально широких этикеток.
Датчик прозрачной этикетки (ультразвуковой)
Стандартные оптические датчики не «видят» прозрачную плёнку на подложке. Данная модификация решает эту проблему.
Технология: Ультразвуковой датчик реагирует на изменение плотности материала, а не на его прозрачность.
Возможности: Позволяет использовать современные прозрачные этикетки (эффект «печати на стекле») без сбоев в позиционировании и остановки оборудования.
Датер с риббоном
Позволяет в один цикл с наклейкой этикетки наносить четкую информацию о дате выпуска, номере партии или сроке годности.
Ширина риббона: 30 мм, что позволяет разместить до 3 строк текста.
Качество: Метод горячего тиснения обеспечивает высокую стойкость краски - оттиск не смазывается и устойчив к влаге.
Экономичность: Стандартная ширина ленты (30 мм) делает расходные материалы доступными и легкозаменяемыми.
Энкодер
При установке автономного аппликатора в стороннюю конвейерную линию критически важным фактором становится совпадение скорости выдачи этикетки со скоростью движения продукции. Для решения этой задачи используется внешний энкодер.
Принцип работы и функционал:
Синхронизация в реальном времени: Энкодер устанавливается непосредственно на вал или приводной ролик существующего конвейера. Он считывает фактическую скорость движения ленты и передает импульсный сигнал на контроллер аппликатора.
Автоматическая коррекция: Если скорость конвейера меняется (ускорение при запуске, замедление под нагрузкой или из-за перепадов напряжения), аппликатор мгновенно подстраивает скорость выдачи этикетки. Это гарантирует, что этикетка будет нанесена без растяжений, складок и строго в заданном месте.
